五、油墨不良(liáng)引起的印刷色差(cha)
工藝情況表明，印(yìn)刷墨層厚度和粘(zhān)度不适容易産🈚生(sheng)印刷色差🔴。印刷時(shi)，隻有以适度而又(you)均勻的印刷墨層(ceng)，才能較好🐅地保證(zheng)印品的墨色質量(liàng)，并有效防止印刷(shuā)粘髒故障的産生(shēng)。若印刷墨層偏厚(hòu)其粘度相應就增(zēng)加，由此容易引起(qǐ)印刷中的紙面掉(diao)粉、拉♌毛現象，進而(er)☎️影響印品墨色均(jun1)勻。但若印刷墨層(céng)偏薄及油墨粘稠(chóu)度過小，印品的💃墨(mo)色就顯得偏淡，印(yìn)品的視覺效果也(ye)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼就差。另一方面，由(you)于油墨具有觸變(biàn)性的特性，随着印(yin)刷機運行時間的(de)增長，以及印刷速(sù)度的加快，機器的(de)摩擦系數随之增(zeng)大，油墨的溫度也(ye)将逐漸升高，其粘(zhan)度也将相應下降(jiàng)，這樣印🌈刷墨色就(jiù)将🌐越印越淺，使🐆成(chéng)批産品前後墨色(se)不一緻而形成色(sè)差。所以，調墨時必(bì)須充分考慮到這(zhè)些因素，要根據氣(qì)候溫度狀況和印(yìn)刷機器特點，調整(zheng)♌合适的油墨濃度(du)，以🥰減少印刷中産(chan)♻️生色差的機會🍉，使(shǐ)印刷墨色獲得相(xiàng)對的穩定⭕。但在實(shí)際印刷過程中，油(you)墨粘度下降是不(bu)可避免的，往往剛(gāng)開印的印品墨色(sè)較濃，随後便逐漸(jiàn)🏃‍♀️淡化，這樣，可通過(guò)适當調✉️整傳墨鐵(tiě)棍的轉動角度，逐(zhú)漸增加☂️輸墨量，使(shi)前後印刷的墨色(sè)基本保持一緻。調(diào)配間色和🈚複色油(you)墨時，應盡量避免(miǎn)用比重懸殊較大(dà)的油墨混調，以免(miǎn)印刷中因比重差(chà)異大而使墨鬥裏(li)的油墨，産生“分層(ceng)”（即沉澱與懸浮）現(xian)象造成印刷色差(chà)。爲保持油墨💋的連(lian)🍓續、均勻傳送，應經(jīng)常用墨刀去攪♌拌(ban)墨鬥中的油墨。此(ci)外，印刷過程中由(you)于墨鬥中墨量明(míng)顯減少厚，容易使(shi)墨鬥👈鋼片與傳墨(mò)鐵輥間隙變小而(er)使油墨輸出量減(jiǎn)少，使印品🔞墨色變(bian)淡。爲避免這種情(qíng)況💰發生，生産中還(hái)應注意常給墨鬥(dou)加墨，使墨鬥中始(shi)終保持一定的油(you)墨。爲防止油墨粘(zhān)稠度變異過于厲(li)害而影響印品墨(mo)色的均衡，各膠輥(gǔn)與鐵輥間的✔️接觸(chù)不可過緊，膠輥也(ye)🌈不易偏硬，以最大(da)限度地降低摩擦(ca)熱量對油墨觸變(biàn)性的影響，減少油(yóu)墨出現淡化現象(xiàng)。

油墨性能因素對(duì)專色油墨色差的(de)影響
包括廣告撲(pū)克牌 在内的印刷(shua)品的最終效果和(hé)油墨的理化性能(néng)密切相✨關，油墨的(de)組分決定了油墨(mo)的性質。
1．顔料顆粒(lì)的大小及其分散(sàn)程度
雖然墨膜毛(mao)細管的作用是形(xíng)成印刷品光澤的(de)重要因素，但🏃是，分(fèn)散狀态下的顔料(liào)顆粒的表觀大小(xiǎo)更重要，它直接決(jué)定墨膜毛細管的(de)狀态。因而，顔料顆(kē)粒小，分散良好，有(yǒu)利于形成平滑的(de)☔墨膜，對于提高印(yin)品光🏃🏻澤也是非常(cháng)有利的。
2．連接料的(de)粘度與顔料的含(han)量
根據界面化學(xué)原理，毛細管滲透(tòu)速度與液體粘度(dù)反相♋關，即🌈滲透速(sù)度随粘度的增加(jia)而降低。油墨顔料(liào)顆粒間形成的毛(máo)細管網絡結構是(shi)決定印刷品💞光澤(ze)的一個重要方面(mian)。在壓印瞬間，油墨(mo)被整體地壓入紙(zhǐ)張較大的孔隙内(nei);在壓☁️印後，連接料(liào)開始從油墨分離(li)，滲入紙張較小⛱️的(de)孔隙内。因此，油墨(mo)膜毛💘細管的大小(xiǎo)決定着連接料的(de)分離量。毛細管保(bǎo)留🔴連接料的作用(yong)比印刷壓力把連(lián)接料壓入紙張孔(kǒng)♊隙的作用大得多(duo)。
3．幹燥時間
墨膜在(zai)紙面迅速幹燥可(ke)以減少連接料滲(shen)入紙張孔隙的量(liàng)，從而提高墨膜的(de)光澤度和平滑度(du)。墨膜的光澤度高(gāo)就意味着表面的(de)鏡面反射程度比(bǐ)較高，這樣🤩人眼在(zài)大部分情況下☀️能(neng)看到🈲表面反射的(de)🈲白光要比光澤度(du)低的墨膜少得多(duo)，使得色彩的飽和(hé)度更高。所以光澤(zé)度高的印品看起(qi)來色彩更加‼️鮮豔(yàn)、飽滿。專色油墨的(de)印刷墨層大部分(fèn)是半🏃‍♀️透明的或不(bu)透♊明的，在選擇油(yóu)🈲墨配方時也要根(gēn)據實際情況考慮(lǜ)到墨層的透光性(xìng)對專色印刷的影(ying)響。
包裝專色油墨(mo)的印刷色差原因(yīn)分析
專色油墨（Spot Color Ink）是(shì)相對傳統CMYK四色油(yóu)墨而言的，是指一(yi)種或兩種㊙️以上的(de)油墨調和在一起(qǐ)，并加入一定的輔(fǔ)🧡助材料，配❄️制成的(de)一種新的油墨，并(bing)使之适應印刷需(xū)要及🌂色彩要🔴求。專(zhuan)色表現色域很大(da)程度上超出了RGB和(he)CMYK的表現色域範圍(wei)，很多CMYK四色印刷油(you)墨無法呈現的顔(ya)色都✉️可以用專色(sè)油墨來實現。專色(se)印刷由💃🏻于用大面(miàn)積⛷️實地色塊印刷(shuā)色，彩效果好，減少(shǎo)了因網點疊印、網(wang)點變形産生的色(sè)差，顔色穩定，表現(xiàn)色域寬。因此，煙标(biao)、酒标💞、包裝品中爲(wei)了達到特殊的藝(yì)術效果，廣泛應用(yòng)專色油墨來印刷(shuā)。專色印刷不僅🈲能(néng)解決四色印刷由(you)于套印及水墨平(ping)衡🔅等問題，還可以(yǐ)達到創新設計的(de)質量💞要求，并且印(yìn)刷過程中的水墨(mò)平衡也比較容易(yi)控制。
産生專色油(you)墨印刷色差的因(yin)素很多，但主要有(you)：材料的性能、油墨(mo)的性質、印刷條件(jiàn)、印刷品的表面整(zhěng)🐇飾。這些因素都會(huì)影響專🈲色印刷過(guo)程中的色彩再現(xian)。
一、承印材料（紙張(zhang)）對油墨顔色的影(yǐng)響
1、紙張白度
影響(xiang)紙張白度的因素(sù)有：①漿料的白度：最(zui)重要的影響因素(sù)。②染料：選擇染料，應(ying)使其在測量白度(du)的主波📱長附近不(bú)影響其反射率♻️，即(jí)不影響紙張白度(dù)。③填料：取決于其種(zhǒng)類及等級🈲。④塗料：塗(tu)💰料印刷紙的白度(du)由原紙白度、塗料(liào)白度、塗布量來确(que)定。白度不同及帶(dai)有一定顔色的紙(zhi)張(如有的紙張偏(piān)藍後者偏黃)，對印(yìn)刷墨層的顔色呈(chéng)現有不同的影響(xiǎng)。對同一種白闆紙(zhǐ)而言，白度不同，尤(yóu)其是對具有較高(gao)明度值的顔色，影(yǐng)響特别明顯☀️，造成(cheng)專色墨的配比差(chà)别很大。因此，在實(shí)際生産中應盡量(liàng)選用白度相同的(de)🌐紙張印刷，以減小(xiao)紙張白度對印刷(shuā)顔色産生🛀的影響(xiǎng)。
2、紙張的平滑度和(he)光澤度
從對印刷(shua)品質量的影響來(lai)看，紙張的光澤度(dù)與印刷品的光澤(ze)度之間有着十分(fen)直接的關系，無論(lùn)是何種類型的油(you)墨，印刷品光澤度(du)均随紙張本身光(guang)澤度的提高而提(ti)高。紙張的光澤度(du)與紙張的着墨效(xiao)率有着直接的聯(lián)系，光澤度高的紙(zhǐ)張較光澤度低的(de)紙張在紙面以相(xiang)同墨膜厚度時能(neng)獲得更高的印刷(shua)密度。因此，印刷品(pǐn)光澤與紙張本身(shen)光澤之間存在着(zhe)密切的相關性。
3、紙(zhǐ)張的油墨接受性(xìng)能與吸收性能
油(you)墨接受性能指紙(zhi)張表面在印刷過(guò)程中在印刷機上(shang)壓印瞬間接收轉(zhuǎn)移油墨的能力。它(tā)與紙張的三個方(fang)面性能緊密㊙️相關(guan)：紙張表面接受印(yìn)刷油墨潤濕的能(neng)力;紙張表面吸收(shou)一🆚定油墨組分的(de)能力✍️;紙張表面固(gu)定和保留均勻墨(mo)膜的能力🌈。而紙張(zhāng)對🏃🏻油墨吸收性能(néng)發生在從油墨與(yu)紙張🏃🏻‍♂️接觸到完全(quan)🐆固化在紙面的一(yī)個較長時間内，它(ta)與紙張毛細孔㊙️對(dui)油墨中的低粘度(du)組分的吸收和油(you)墨中某些組😍分😍向(xiang)紙内滲透作用有(yǒu)關。印刷壓力，印刷(shua)時間，油墨粘度，紙(zhi)張毛細管半徑都(dōu)會影🔱響紙張對油(you)墨❤️的吸收能力。同(tong)一種油墨在相🌂同(tóng)條件下印刷到吸(xī)收性💘不同的紙張(zhāng)上時，會有不同👉的(de)印刷密度。紙張表(biǎo)面存在着由各向(xiang)異性多相複雜的(de)結構元素形成的(de)🔞孔隙結構，爲了使(shi)紙面獲得良好的(de)均勻性和平滑度(du)，一般要在紙張表(biǎo)面塗布不同厚度(dù)的塗料。塗料的性(xing)質和厚度決定了(le)紙張表面對油✂️墨(mo)的吸收能力。吸收(shou)能力不同，導緻印(yin)刷墨層的顔色🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産(chan)生差異。
二、油墨的(de)性質對顔色的影(ying)響
印刷品的最終(zhōng)效果和油墨的理(lǐ)化性能密切相關(guān)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，油㊙️墨的組🌈分決定(ding)了油墨的性質：
1、顔(yá)料顆粒的大小及(jí)其分散程度
雖然(rán)墨膜毛細管的作(zuo)用是形成印刷品(pin)光澤的重要因素(sù)，但是，分散狀态下(xia)的顔料顆粒的表(biao)觀大小更重要，它(tā)直接♋決定🤟墨膜☔毛(mao)細管的狀态。因而(ér)，顔料顆粒小，分散(san)良⁉️好，有利于形成(chéng)平滑的墨膜，對于(yu)提高印品光澤也(yě)是非常有利的。
2、連(lián)接料的粘度與顔(yá)料的含量
根據界(jiè)面化學原理，毛細(xi)管滲透速度與液(yè)體粘度反相關，即(ji)💜滲透速度随粘度(du)的增加而降低。油(yóu)墨顔料顆粒間🔞形(xing)成的毛細管網絡(luo)結構是決定印刷(shua)品光澤的一個重(zhong)要方面。在壓印🌈瞬(shùn)間，油墨被整體地(di)壓入紙張較大的(de)孔隙内;在壓印後(hou)，連接料開始從油(yóu)墨分離，滲入紙張(zhang)較小的孔隙内。因(yīn)此，油墨膜毛細管(guǎn)的大小決定着連(lián)接料的分離量。毛(máo)細管保留連接料(liao)的作用比⭐印刷壓(yā)力把連接料壓入(rù)紙張孔隙㊙️的作用(yong)大得多。
3、幹燥時間(jiān)
墨膜在紙面迅速(su)幹燥可以減少連(lián)接料滲入紙張🔆孔(kong)隙的量，從而提高(gao)墨膜的光澤度和(he)平滑度。墨膜的光(guāng)澤度高就🌈意味着(zhe)表面的鏡面反射(she)程度比較高，這樣(yang)人眼在大部分情(qing)況下能看到表面(miàn)反射的白光要比(bǐ)光澤度低💯的墨膜(mo)少得多，使得色彩(cǎi)的飽🏃和度更高。所(suo)以光澤度高的印(yin)品看起來色彩更(geng)加鮮豔、飽滿。專色(se)油墨的印刷墨層(ceng)大部分是半♈透明(míng)😄的或不透♈明的，在(zài)選擇油墨配方時(shí)也要根據實際情(qíng)況考慮到墨層的(de)透光性對專色印(yìn)刷的影響。